Découvrez le monte-matériaux révolutionnaire et démontable !

Monter des blocs de béton à la main à l’étage peut être extrêmement fatigant et prendre des heures, voire des jours. Il en va de même pour les seaux de mortier qui doivent être passés de main en main ou hissés par une corde à travers une poulie. Cela nécessite souvent l’aide de plusieurs personnes jusqu’à ce que le gros œuvre soit terminé, juste pour fournir les matériaux aux artisans. Toutefois, avec un monte-matériaux, ces difficultés disparaissent. Il est possible de louer un tel équipement, mais le construire soi-même coûte à peu près le prix d’une semaine de location, environ 500 euros, ce qui est bien moins que la durée des travaux de notre lecteur.

Une plateforme spacieuse

Le but est de lever des charges allant de 300 à 400 kg jusqu’à une hauteur de 5 mètres grâce à une plateforme assez large pour accueillir une brouette. De plus, la structure support doit être facilement démontable pour un stockage ou un transport simple sur une remorque standard. La structure se compose d’un châssis principal en forme de L, surmonté de deux extensions et équipé d’une nacelle coulissante mue par un treuil électrique. Les profilés ont été sélectionnés après une analyse via un logiciel de CAO pour s’assurer de la bonne section des tubes pour la construction de ce dispositif.

Installation des roulettes

Deux roulettes sont installées à chaque extrémité des montants de la nacelle. L’une est intégrée dans un logement taillé à la meuleuse et fixée par des points de soudure. L’autre est vissée sur une chape métallique soudée au montant et alignée selon l’axe de la roulette.

Fixation des vis sur les roulettes

Les vis, adaptées aux roulettes intégrées, sont placées, leur tête appuyée contre les profilés, et les écrous correspondants sont vissés de l’autre côté puis soudés.

Assemblage des montants et des traverses de la nacelle

Les montants et les traverses de la nacelle sont maintenus ensemble avec des étaux d’angle et les assemblages sont ponctuellement soudés pour stabiliser l’ensemble. Les profilés sont ensuite définitivement soudés ensemble.

Connexion des longerons aux montants du cadre

Les longerons de la nacelle sont connectés aux montants du cadre vertical par des renforts en fer plat soudés. Au sommet du montant central, un tube sert à fixer le crochet du palan.

Cadre principal : installation des extensions

La partie centrale et les côtés des montants servent de rails à la nacelle. Pour installer les extensions, deux tiges filetées M12 sont utilisées au centre.

Soudure des tiges filetées

Maintenues perpendiculairement avec des serre-joints, les tiges filetées sont soudées à l’arrière dans des trous de 10 mm de diamètre, réalisés au centre des montants du cadre.

Lissage des soudures

Les soudures sont meulées pour éliminer toute saillie qui pourrait gêner le passage de la nacelle sur les rails.

Joindre les montants du cadre principal avec des traverses

Les montants du cadre principal et de ses extensions sont reliés par des traverses plus fines. Comme il n’est pas possible d’utiliser des étaux d’angle (les profilés étant superposés), leur alignement est vérifié avant et après le soudage.

Assemblage des montants des extensions au cadre principal

Les montants des extensions sont assemblés aux montants du cadre principal à l’aide d’éclisses en U, qui sont d’abord boulonnées avant d’être soudées.

Fixation et soudure des éclisses

Il est nécessaire d’aligner correctement les montants avant de brider et de souder les éclisses qui ont été préalablement boulonnées.

Mise en place d’une éclisse pour chaque montant

Une éclisse est placée de chaque côté de chaque montant, avec des types d’assemblage inversés à chaque extrémité pour faciliter le démontage.

Un cadre repliable

Le cadre principal, semblable à celui de la nacelle, est équipé de renforts amovibles, permettant à la base de se replier contre les montants pour un rangement plus aisé.

Compréhension du mécanisme de poulie

La traverse haute amovible supporte la poulie qui est suspendue à un boulon M12 passant par une chape formée de deux tubes carrés soudés.

Une structure facile à transporter

Avant l’assemblage et la mise en place, toutes les pièces, de la nacelle aux extensions du cadre principal, peuvent être démontées et transportées ou rangées à plat.

Focus sur le treuil

Le treuil est installé sur un support soudé à l’arrière du cadre principal.

Insertion de la traverse haute entre les éclisses

La traverse haute, qui ne nécessite pas d’être fixée, est simplement insérée entre les éclisses. Une fois la poulie en place, le câble du treuil passe derrière les traverses de renfort et descend de l’autre côté pour se fixer au haut de la nacelle.

Ajout d’un plateau robuste sur la structure

La nacelle, équipée d’un plateau en contreplaqué ou en OSB, peut transporter jusqu’à une douzaine de parpaings ou une brouette de mortier.

Évaluation des points de charge

Thomas Morel explique que l’étude de résistance a été menée pour vérifier la section des profilés plutôt que leur dimensionnement précis, pour éviter les erreurs d’interprétation et préciser les points subissant le plus de contraintes. L’étude révèle que pour soulever une charge totale de 400 kg, chaque jonction de la nacelle doit supporter 200 kg. Avec des sections adéquates, la flexion provoquée par une telle charge à l’extrémité de la plateforme n’atteint que 0.53 mm. Quant aux roulettes, elles doivent chacune supporter une charge de 125 kg, perpendiculaire au déplacement de la nacelle. Même à pleine charge, le sommet du cadre « flambera » de 46 mm, une déformation acceptable compte tenu de la hauteur (6 m) mais qui justifie, selon notre lecteur, de sécuriser le monte-matériaux à la structure.